聚氯乙烯(PVC)，是氯乙烯單體(VCM)在過氧化物、偶氮化合物等中的引發(fā)劑?；蛘呤窃诠夂蜔岬淖饔孟赂鶕?jù)自由基聚合機(jī)理聚合的聚合物。氯乙烯均聚物和共聚物統(tǒng)稱氯乙烯樹脂，其材料為無定形材料。

PVC環(huán)保膠料是世界上產(chǎn)量很大的塑料產(chǎn)品之一，價格便宜，應(yīng)用廣泛，聚氯乙烯樹脂為白色或淺黃色粉末。根據(jù)不同的用途可以加入不同的添加劑，聚氯乙烯塑料可呈現(xiàn)不同的物理性能和力學(xué)性能。在聚氯乙烯樹脂中加入適量的增塑劑，可制成多種硬質(zhì)、軟質(zhì)和透明制品。

注塑PVC顆粒

PVC注塑料和PVC擠出料的區(qū)別有以下幾點：

首先造粒所用原料的型號不同，配方自然也不一樣，注塑料和擠出料有專用型號。

其次是產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝不同。注塑是將原料注射進(jìn)模具冷卻后使產(chǎn)品成型，生產(chǎn)過程是獨立、間接性的，即每注完一個后再轉(zhuǎn)下一個,所以注塑料要求流動性要好,這樣注塑出來的產(chǎn)品沒有流紋,表面光亮。擠出則是將原料直接由模具擠出成型，生產(chǎn)過程是連續(xù)性的。所以擠出料在流動性方面無要求，只要做到表面細(xì)膩無顆粒便可。

PVC阻燃顆粒廠家為您介紹注塑料和擠出料一般不宜互相共用，擠出料不宜用于注塑，注塑料雖可用于擠出，但對質(zhì)量有影響，我們不建議客戶使用。

主要差別有：

1）流動性的差別

注塑對流動性要求高，特別是薄壁制品和大型制品。擠出對要求寬松一些，因為擠出是開放式的，沒有模具反向的巨大阻力。

2）熔體強(qiáng)度

注塑是在模具里成型的，有模具構(gòu)成的幾何限制，對熔體強(qiáng)度要求不高。擠出成型雖然也存在口模的幾何限制，但是出口模后沒有完全固化，在這種自由狀態(tài)下有時由于低的熔體強(qiáng)度而不能很好成型，如紡絲。另外，擠出之后往往還伴隨著后續(xù)的自由狀態(tài)下的加工成型，如熱成型、中空吹塑，在這些成型過程中往往存在不同程度的熔體拉伸，如果熔體強(qiáng)度低，就容易拉破。所以，注塑一般不要求高熔體強(qiáng)度，而擠出一般是要求的。

*）出口膨脹

注塑一般對出口膨脹沒有嚴(yán)格要求。擠出的出口膨脹很討厭。所以，注塑與擠出材料的粘彈性控制也會有所不同。

注塑與擠出原料還有其它一些區(qū)別，不一一列舉了。它們的差別來源主要是一個是高限制性成型，一個是半限制性成型。 想了解更多改性塑料顆粒的朋友歡迎留言咨詢。